余热锅炉和普通锅炉在多个方面存在显著的差异，这些差异主要体现在工作原理、适用场合、结构组成以及性能特点等方面。
一、工作原理
普通锅炉：通过燃料在锅筒中燃烧，释放出的热量直接加热水，使其达到高温状态，然后通过循环系统导热介质循环流动，最终达到生产热水或蒸汽的目的。
余热锅炉：则是利用其他工艺过程中产生的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量来加热炉水，使其达到一定温度后，进入汽包进行汽水分离，最终产生蒸汽。这种锅炉不直接燃烧燃料来产生热量，而是回收利用已有的余热资源。
二、适用场合
普通锅炉：通常用于家庭、宾馆、酒店等场所，用于生产热水或蒸汽，满足日常生活或商业活动的需求。
余热锅炉：则更广泛地应用于化工、钢铁、机械制造、能源等行业。在这些行业中，余热锅炉作为回收废气余热的主体设备，能够有效地提高能源利用效率，降低生产成本。
三、结构组成
普通锅炉：包括锅壳、炉胆、烟管、炉膛、炉墙等部分，并且还包括安全阀、压力表、水位表、温度计等附件。这些部件共同构成了一个完整的燃烧和换热系统。
余热锅炉：的结构相对简单，主要包括锅筒、烟管、烟火接管、人孔、手孔、汽水连接管、安全阀等。由于没有炉膛等燃烧设备，其结构更加紧凑，占地面积也较小。
四、性能特点
普通锅炉：通常适合处理高温废热，且产出的蒸汽品质较高。然而，其能耗较大，特别是在电加热的情况下，耗电量大且容易产生水垢等问题。
余热锅炉：则具有较高的效率，适宜处理量大、温度较低的废热资源。同时，余热锅炉能够同时产汽、热水等多种热能，满足不同的工艺需求。此外，余热锅炉还具有节能环保的优点，能够显著降低企业的能源消耗和排放成本。
综上所述，余热锅炉和普通锅炉在工作原理、适用场合、结构组成以及性能特点等方面都存在显著的差异。企业在选择锅炉时，应根据自身的实际需求和条件来选择合适的锅炉类型，以达到最佳的能源利用效果和经济效益。
